Розумне розташування складу фабрики пластикових пакувальних пакетів має вирішальне значення для покращення використання простору, полегшення управління вантажами та забезпечення плавних виробничих операцій. Наступне вводить методи та міркування розміщення з різних аспектів:
1. Функціональне зонування
1.1 Площа сировини: зберігайте сировину, таку як поліетиленові гранули та майстерні, необхідні для виробництва пластикових пакувальних пакетів окремо. Наприклад, поліетиленові гранули різних специфікацій та моделей повинні бути укладені в різних областях і чітко позначені, щоб уникнути плутанини. У той же час слід враховувати час покупки та термін зберігання сировини, а також слід дотримуватися принципу першого в першому, щоб забезпечити якість сировини.
1.2 Площа готової продукції: Помістіть пластикові пакувальні пакети в різних областях відповідно до їх типів, специфікацій, використання тощо, наприклад, окремі поліетиленові плоскі пакетики від звичайних пластикових пакувальних мішків, а важкі плоскі мішки можуть бути розділені на ділянки відповідно до розміру. Кожна область повинна бути оснащена очевидними знаками, що вказують на назву продукту, технічні характеристики, кількість та іншу інформацію для полегшення швидкого пошуку та доставки.
1.3 Очікування зони огляду: Використовується для зберігання продукції, щойно виготовлена та чекає на перевірку якості. Ця територія повинна бути близькою до виробничої лінії, щоб полегшити обробку та перевірку продукції. Продукти, які слід перевірити, слід розміщувати акуратно і не слід змішувати з кваліфікованими продуктами для запобігання проблем з якістю.
1.4 Некваліфікована площа продуктів: спеціально розміщена для некваліфікованих продуктів, включаючи сировину та готову продукцію. Некваліфіковані продукти повинні бути позначені та ізольовані вчасно, щоб запобігти їх надходженню у наступне виробниче посилання або посилання на доставку. Для некваліфікованих продуктів, які можна переробити, переробку слід організувати якнайшвидше; Якщо переробка неможлива, вони повинні бути зняті відповідно до правил.
1.5 Область допоміжного матеріалу: допоміжні матеріали, необхідні у виробничому процесі, такі як пакувальна стрічка, етикетка та пакувальна стрічка, зберігаються. Ці матеріали повинні бути розміщені в категоріях для легкого доступу.
2. Метод укладання
2.1 Розміщення полиць: Для пластикових пакувальних пакетів або сировини з невеликим об'ємом і легкою вагою для зберігання можна використовувати полиці. Висота та кількість шарів полиць повинні бути розумно розроблені відповідно до простору складу та ваги товару. Товари на полицях слід розміщувати акуратно, дотримуючись принципу світла зверху і важким на дні, щоб запобігти нахилу або руйнуванні полиць.
2,2 укладання піддонів: Для пластикових пакувальних пакетів з великою вагою та обсягом можна використовувати укладання піддонів. Кількість товарів на кожному піддоні повинна бути послідовною, а висота укладання повинна бути помірною, як правило, не перевищує 2 метри, щоб забезпечити стабільність. Між піддоном слід залишити достатньо проходів, щоб полегшити роботу навантажувачів та іншого обладнання для керування.
2.3 Вертикальне укладання: Для деяких прокатних пластикових пакувальних матеріалів, таких як рулони пластикової плівки, вертикальне укладання. Вертикально укладаючи увагу, зверніть увагу на те, щоб тримати рулон вертикально, щоб запобігти деформації.
Налаштування каналу
2.4 Основний канал: На складі слід встановити достатньо широкий головний канал, як правило, з шириною не менше 3 метрів, щоб забезпечити плавний прохід великого обладнання для керування, такого як навантажувачі та вантажівки. Основний канал повинен проходити через весь склад, з'єднуючи різні функціональні ділянки для забезпечення плавного перевезення товарів.
2.5 Допоміжний канал: У кожній функціональній області слід створити допоміжний канал для полегшення працівників для здійснення обробки та сортування товарів. Ширина допоміжного каналу, як правило, не менше 1,5 метра.
Пожежний канал: Пожежні канали повинні бути встановлені відповідно до пожежних правил. Пожежні канали повинні залишатися безперешкодно і мати ширину не менше 4 метрів. Жоден товар або сміття не можуть бути складені на пожежному проході, щоб забезпечити, щоб пожежні машини та персонал змогли швидко приїхати на місце події у випадку надзвичайних ситуацій, таких як пожежа.
3.
3.1 Контроль температури та вологості: сировина та готова продукція пакетних пакетів пластикових упаковки мають певні вимоги до температури та вологості середовища зберігання. Взагалі кажучи, температуру складу слід контролювати між 10 градусами -30 ступеня, а відносну вологість повинна контролюватися між 40%-60%. Занадто висока або занадто низька температура та вологість можуть впливати на якість пластикових пакувальних пакетів, таких як спричинення старіння та деформації матеріалу.
3.2 Захист з вологостійкою та надійною від сонця: склад повинен вживати вологостійкі та сонцезахисні заходи, щоб уникнути прямого сонячного світла та просочення дощу. Для сировини та готових продуктів, які легко впливають на вологу, килимки, захищені від вологи, висушки тощо, можуть використовуватися для захисту. У той же час дах і стіни складу повинні бути гідроізольовані для запобігання витоку води.
3.3 Хороша вентиляція: Утримання циркуляції повітря на складі сприяє зниженню температури та вологості на складі та зменшенні накопичення запаху та шкідливих газів. Для регулярної вентиляції можна встановити вентиляційне обладнання, таке як вентиляторні вентилятори та вентиляційні протоки.
4. Знаки безпеки
4.1 Попереджувальні знаки: На вході складу, з обох боків проходу, над полицями тощо, слід встановити очевидні попереджувальні знаки, такі як "немає феєрверків", "Будьте обережні щодо навантажувачів", "Будьте обережні" тощо, щоб нагадати працівникам звернути увагу на безпеку.
4.2 Знаки товарів: Окрім налаштування знаків у кожній функціональній зоні, на кожному вантажному стеку слід встановити знаки товарів, що вказує на назву товару, технічні характеристики, кількість, дату виробництва та іншу інформацію для легкого управління та пошуку.
Завдяки розумному функціональному зонуванні, науковим методам укладання, стандартизованих параметрів каналу, відповідного середовища зберігання та чітких знаків безпеки, ефективного управління та експлуатації фабричних складів упаковки.
